Параллельный двухшнековый экструдер SJS 1. Введение продукта: Цилиндр и шнек параллельного двойного шнека имеют структуру «строительного блока», а полностью зацепленный шнек обладает сильными свойствами самоочистки. Его можно комбинировать и размещать в соответствии с технологическими требованиями пользователя для различных материалов, с взаимозаменяемостью, широкой адаптируемостью и хорошими эффектами смешивания, пластификации и вытяжки. Материалом ствола может быть 38CrMoALA, азотированная обработка в зависимости от обрабатываемого материала или втулка из сплава с хорошей износостойкостью. Ствол оснащен литым алюминиевым нагревателем и водяным охлаждением. Примите двигатель постоянного тока, тиристорный регулятор или регулятор British Continental 590 или регулятор частоты двигателя переменного тока. Япония RKC или внутренний прибор контроля температуры. 2. Функция продукта и применение:  Параллельное двухшнековое смешивание и грануляция широко используются для наполнения и модификации, армированных стекловолокном (углеродным волокном) маточных смесей различных цветов, резино-пластиковых смесей, пластиковых сплавов, функциональных маточных смесей, различных кабельных материалов, порошковых покрытий, эластомеров, порошковых расходных материалов и т. д. . Соотношение длины и диаметра специальной модели увеличено до 56-64:1, что широко используется для дегазации резины и пластика, реактивной экструзии TPU, TPV и экструзии набухания и растворения UHWMPE. Экструдер присоединен к блоку формирования профилей, образуя специальное оборудование для производства функционального сепаратора аккумуляторов…

Вентилируемый одношнековый экструдер 1. Особенности экструдера Благодаря многолетнему опыту проектирования и производства, а также постоянному освоению передовых зарубежных технологий, наша компания разработала серию одношнековых экструдеров, основываясь на мнениях пользователей. , ПММА, ПК и другие материалы. Уникальная конструкция вентилируемого экструдера эффективно решает проблемы пенообразования, неполной пластификации и недостаточной белизны продукта в процессе переработки пластика, что значительно улучшает качество продукта и очень подходит для производства с высокими требованиями к точности. как ПММА, ПК, ПС, ПЭТ и другие пластмассы. 2. Использование экструдера : Экструзия различных продуктов, таких как пластиковые листы, листы, полые решетчатые плиты, литая пленка, водонепроницаемые рулоны, алюминиево-пластиковые композитные плиты и т. д., в зависимости от различных продуктов и требований к производительности, могут быть выбраны различные типы экструдеров. 3. Технические параметры модель СЖ-45 СЖ-60 СЖ-65 СЖ-75 СЖ-90 СЖ-100 СЖ-120 СЖ-130 СЖ-150 СЖ-165 Мощность передачи (кВт) 15~22 22~37 30~45 45 55~90 75~110 132~185 185~280 185~315 220~355 Диаметр винта (мм) 40 60 65 75 90 100 120 130 150 165 Соотношение сторон винта 35 35 35 35 35 35,38 35,38 35,41 35 35 Скорость вращения шнека об/мин 120 120 100 100 90 90 90 90…

Линия по производству декоративного листа ПВХ и прозрачного листа 1. Описание оборудования: Шнек разработан со специальной функцией смешивания и высокой пластифицирующей способностью. ⊙ Резьбовая головка подвесного типа использует конструкцию двойного дросселирования количества страниц, что делает регулировку толщины листа более точной. ⊙ Контроль температуры ±1 ℃ позволяет точно контролировать процесс пластификации, а также толщину и форму пластины. ⊙ Трехвалковый каландр имеет горизонтальный, вертикальный или наклонный под углом 45° тип, который можно свободно поднимать и опускать в соответствии с различными производимыми пластиками, а также требованиями к толщине, ширине и прозрачности продукта. ⊙ Машина для нарезки, пластину можно разрезать по длине, а количество точное. В устройстве стола для намотки используется усовершенствованный моментный двигатель, который может регулировать скорость и натяжение намотки по желанию. 2. Продукты и функции, которые может производить оборудование, следующие: Жесткий лист ПВХ и гибкий лист ПВХ: Жесткий лист ПВХ широко используется в блистерной упаковке аппаратных средств, электроники, продуктов питания, лекарств, изделий ручной работы и другой высококачественной печати; Гибкий лист ПВХ в основном используется для автомобильных пластиковых одеял и занавесок для проходов, стола. топы, оборудование, багаж, аппаратные накладки, а также внутреннее и внешнее…

Линия по производству вспененной ткани EPE 1. Применение вспененной ткани EPE  Ткань из вспененного полиэтилена также известна как жемчужный хлопок.Жемчужный хлопок - это новый тип упаковочного материала.По сравнению с традиционными материалами он имеет лучшие характеристики, низкую стоимость, высокое качество и красивый внешний вид.Это идеальная замена традиционным упаковочным материалам.Жемчуг хлопок широко используется в упаковке бытовой техники, прецизионных инструментов, велосипедов, полиуретановой мебели, высококачественной кожаной обуви, стекла, высококачественного фарфора и других изделий. По желанию заказчика поверхность вспененного полотна может быть покрыта пленкой, а изделие может быть утолщено до 100 мм загустителем. 2. Характеристики оборудования: Устройство для вспенивания ткани EPE использует усовершенствованный процесс вспенивания с одной машиной, продукт имеет высокую скорость вспенивания, энергосбережение и высокую эффективность, использует взрывозащищенный двигатель, немецкое регулирование скорости преобразования частоты Siemens и японский интеллектуальный цифровой дисплей Omron, автоматическое управление, безопасность и стабильная работа, удобная работа, точный выбор высококачественных аксессуаров дома и за рубежом, качество стабильное и надежное. 3. Технические параметры тип аппарата СМ-ЭПЕ 90 СМ-ЭПЕ105 СМ-ЭПЕ120 СМ-ЭПЕ150 СМ-ЭПЕ170 Ширина изделия (мм) 1000-1400 1000-1500 1000-2000 1000-2000 1000-2000 Толщина изделия (мм) 0,5~4,5 0,5~6,5 0,8~8,0 1,0~12,0 2,0~16,0 Производительность (кг/ч) 80-110 100-150 180-250 350-400 420-500…

Линия по производству древесно-пластиковых пенопластовых плит из ПВХ и ПВХ 1. Особенности пенопласта с ПВХ и ДПК: Линия по производству древесно-пластиковой корки из пенопласта ПВХ (строительная опалубка, древесно-пластиковая плита) - это новый тип линии по производству опалубки, разработанный нашей компанией в соответствии с потребностями современного рынка, с целью экономии энергии, утилизации отходов, превращения отходов в сокровище и украшая окружающую среду оборудование. Эта производственная линия использует сырье ПВХ, отходы, древесный порошок, карбонат кальция и другие наполнители для производства строительных шаблонов методом экструзии.Это новый шаблон для замены стальных шаблонов и бамбуковой фанеры. Его преимущества: экологичность, защита от коррозии, влагостойкость, защита от моли, непростая деформация, те же условия обработки, что и у дерева, возможность вторичной переработки и другие характеристики, перспективы применения очень широки. Он имеет много преимуществ, таких как низкая стоимость, легкий вес, до 30 раз непрерывного использования, а отходы можно измельчать и использовать повторно. Самой большой особенностью пенопластовой плиты из ПВХ с древесно-пластиковой оболочкой является то, что она дешевая и качественная, а источник сырья чрезвычайно широк. Древесный порошок изготавливается из выброшенной разной древесины, которая не только украшает окружающую среду, но и превращает отходы в сокровища. 2. Область…

Экструзионная линия для производства листов ПВХ, имитирующих мрамор Экструзионная линия для производства листов, имитирующих мрамор, ПВХ 1. Технология обработки: смешение - экструзия - трехвалковая формовка - онлайн-съемка - тяга - резка 2. Преимущества: Экструдированный и каландрированный каменно-пластиковый лист был обработан УФ-излучением, чтобы поверхность листа имела зеркальный эффект, с сильным насыщением поверхности продукта, подобным слою кристально чистого стекла микрокристаллического камня, что делает его настоящей алмазной пластиной, достигая мрамороподобного трехмерного эффекта. 1) Экологичная защита окружающей среды, красивая и применимая; 2) Можно использовать переработанные материалы, а стоимость низкая; 3) Он имеет реалистичный эффект мрамора и не содержит радиоактивных элементов; 4) Он очень износостойкий и устойчивый к царапинам. ; 5) Поверхность яркая и не скользкая, а также 6) Водостойкая , пожаробезопасная и т.д. 3. Применение: потолок, сайдинг, фоновая стена, стена кухни, стена ванной комнаты, развлекательная отделка, стена коридора, офисная отделка и т. д. Это идеальный выбор для отделочных материалов для вилл, домов, гостиниц, коммерческих зданий и общественных мест.  

Линия по производству пластикового гофрированного картона ПВХ, трапециевидного картона 1. Характеристики оборудования: Установка для производства пластикового экструзионного гофрокартона состоит из конического двухшнекового экструдера и соответствующей машины для формования гофрокартона, вспомогательной тяговой машины и машины для резки, которая может непрерывно производить цветной НПВХ, устойчивый к атмосферным воздействиям и огнестойкий пластиковый гофрокартон для строительства. В зависимости от ширины и толщины производимого гофрированного листа можно выбрать конический двухшнековый экструдер SJSZ65 для более узких листов или конический двухшнековый экструдер SJSZ80/156 для более широких листов. Производственная линия обладает стабильными характеристиками пластификации, компактной конструкцией, высокой степенью автоматизации и простотой в эксплуатации, что делает ее идеальным производственным оборудованием для производителей. 2. Основные технические параметры Хост-модель СЖСЗ-65/132 форма головы Плоская головка подвесного типа L=1000мм Размер охлаждающей головки 1000 мм 540 мм Тяговая мощность 2,2 кВт (регулирование скорости преобразования частоты) формовочное устройство Метод охлаждения: водяное охлаждение Метод резки Тип ножниц (пневматический) большая волна R=15 H=16,5 шаг  Скорость тяги Расстояние следования резки вейвлет R=9 H=8 Расстояние волны 36 мм Длина тягового ролика 1000мм Рабочее давление воздушного контура: 0,4-0,6 МПа 3. Характеристики волнистой плитки из ПВХ Сильная теплоизоляция, звукоизоляция, герметичность, ветрозащита, ударопрочность,…

Дверная панель из пенопласта WPC и линия по производству широких панелей 1. Особенности производственной линии: В установке используется специально разработанный конический двухшнековый экструдер, регулировка скорости постоянного тока для привода и импортный фирменный прибор контроля температуры, который обладает преимуществами широкого диапазона регулирования скорости, высокой точности контроля температуры, удобной и надежной работы и т. д. Вспомогательная машина состоит из вакуумного установочного стола, тягача, режущей машины и толкателя. Оснащен большим устройством принудительного охлаждения для обеспечения эффекта установки пластины. Гусеничный трактор использует прецизионный редукторный двигатель и преобразователь частоты, преимуществами которых являются разумная конструкция, большая тяговая сила и стабильное тяговое усилие. Станок для резки имеет преимущества надежной и точной работы и высокой точности резки.Рама толкателя оснащена подвижной тележкой толкателя и специальным резиновым защитным слоем, который не повреждает материал и прост в использовании. Вспомогательный блок принимает программируемое компьютерное управление или систему управления известной отечественной марки, а управление всей машиной является надежным и стабильным. 2. Основные технические параметры модель YF600 YF800 1000 иен YF1250 Максимальная ширина изделия (мм) 600 800 1000 1250 Хост-модель  СЖЗ 80/156 СЖЗ 80/156 СЖЗ 92/188 СЖЗ 92/188 Максимальный объем экструзии (кг/ч) 360 360 600 600 Мощность хоста (кВт)…

Линия по производству полиэтиленовых труб, армированных углеродной спиралью 1. Особенности производственной линии Оснащен специальным одношнековым экструдером для полиолефинов, который обладает характеристиками высокоскоростной экструзии и высокоскоростного ускорения; специально разработанный метод охлаждения проклейки: диапазон производства 50-200 мм; лучшая конструкция для низкой температуры плавления, внутренняя напряжение в трубе небольшое, а внутренняя и внешняя гладкая поверхность; высокая гибкость, подходит для совместной экструзии всех полиолефиновых материалов, может экструдировать двухслойные, трехслойные армированные спиралью трубы с различными характеристиками; входной конец оптимизирован медная спиральная калибровочная втулка имеет устройство предварительного охлаждения и сильное вакуумное всасывающее устройство, подходящее для высокоскоростной экструзии трубы; регулировка двигателя продольного движения, трехмерная регулировка может быть достигнута вверх, вниз, влево и вправо; высокоэффективная вода насос и специальная разбрызгивающая головка обеспечивают эффективное охлаждение распылением. 2. Особенности полиэтиленовой углеродной трубки: Углеродная трубка из полиэтилена имеет специальную форму резьбы, которую можно свободно сгибать для обхода препятствий, что удобно при строительстве. Длина одиночной углеродистой трубы из полиэтилена определяется пользователем по желанию, чтобы уменьшить количество соединительных портов, что может сделать конструкцию быстрой, простой в обслуживании, легкой по весу, простой в обращении и снизить трудоемкость; специальная нитевидная физическая форма высокопрочных изделий делает их…

Линия по производству двойных труб ПВХ 1. Особенности экструзионной линии для производства двойных труб из НПВХ: Продукция, производимая на линии экструзии двухтрубных труб из НПВХ, в основном используется для нарезания резьбы в строительных трубах, электрических трубах и т. д. Первоклассное качество является результатом многолетнего опыта.Основная машина оснащена коническим двухшнековым экструдером для улучшить эффект смешивания и высокое давление экструзии. Экструзионная головка с двойной трубкой. Высокая эффективность производства и стабильное литье. Используя технологию вакуумной калибровки с двойной трубкой, распылительное охлаждение для обеспечения качества трубки. Независимое управление общей структурой двухтрубного тянущего механизма и синхронного режущего устройства. Оборудование компактно и занимает небольшую площадь. 2. Основные технические параметры: модель SJSZ51/105 Применимое сырье ПВХ Модель экструдера SJSZ51/105 Диапазон диаметров мм 16-50 Мощность двигателя 22кВт Максимальный объем экструзии 120 кг/ч Скорость производства, м/мин 3-10    

Линия по производству шлангов, армированных ПВХ-волокном 1. Особенности и использование труб: Шланг, армированный волокном из ПВХ, также известный как сетчатая труба из ПВХ, широко известная как пластиковая труба из змеиной кожи, имеет множество характеристик, таких как нетоксичность, прозрачность, сопротивление давлению, сопротивление растяжению, устойчивость к кислотам и щелочам, красивый внешний вид, мягкий и легкий, и прочный.Он подходит для транспортировки сжатых или агрессивных газов и жидкостей и широко используется в машиностроении, угольных шахтах, нефтяной, химической промышленности, сельскохозяйственном орошении, строительстве, гражданском использовании (солнечные водонагреватели, газовые баллоны) и других областях . Он также широко используется для полива садов и газонов. 2. Производственная линия Линия по производству шлангов, армированных ПВХ-волокном, в основном состоит из бака-распылителя, трактора, намоточной машины, наматывающего устройства и т. д. Он обладает такими характеристиками, как разумное соответствие, уникальная структура, надежная работа, простота в эксплуатации, удобное обслуживание, мощная непрерывная производственная мощность и т. д., и пользуется большим спросом и доверием у большинства пользователей.    

Линия по производству внутренней спиральной трубы глушителя из пенопласта НПВХ 1. Особенности и применение труб: Для строительства дренажных труб. Уникальная внутренняя спиральная структура заставляет воду течь вдоль резьбы, что значительно снижает шум, вызванный потоком воды.После вспенивания сырья удельный вес трубы снижается до уровня ниже 0,9, а пенообразование является равномерным, высоким. прочность и малый вес. 2. Структура оборудования: Основная машина использует совместную экструзию двух двухшнековых экструдеров и усовершенствованную формулу процесса, полученную благодаря многолетней практике и опыту. Соэкструзионная экструзионная головка может быть специально разработана, и труба со сплошными стенками, внутренняя спиральная труба со сплошными стенками, вспененная труба и внутренняя спиральная труба из вспененного материала могут производиться одновременно только путем замены оправки. Замена формы может производить нано-антибактериальную трубу для подачи воды из ПВХ, внутреннюю спиральную трубу глушителя с полой стенкой. 3. Технические параметры: Модель хоста: SJSZ-65/22 SJ-SZ-55/22 Диапазон выпускаемой трубы мм: ∮16-∮160 Производственная скорость: 1-12 м/мин

Линия по производству шлангов, армированных стальной проволокой из ПВХ 1. Внедрение производственной линии Высокоскоростной и высокоэффективный экструдер используется для обеспечения качества и производительности пластификации материала. Специально разработанная машина для намотки проволочной пружины имеет равномерную намотку пружины и длительное непрерывное время производства. Труба, изготовленная специально разработанной трубной головкой, имеет высокую прозрачность, равномерное распределение стальных проволок, а длина может быть установлена ​​произвольно. Основные электрические компоненты установки импортные, работают стабильно и надежно. Все кнопки управления устройства спроектированы как единое целое, что позволяет легко и быстро работать. 2. Основные технические параметры модель XQS45 XQS65 XQS90 SQS120 экструдер SJ45/30 SJ65/30 SJ90/30 SJ120/30 Диапазон спецификаций ф12-25 Ф20-50 Ф50-102 Ф75-150 Урожай 20-40 40-75 70-130 100-150 Установленная мощность 30 40 50 75    

Шланг малого диаметра, линия по производству медицинских трубок Эта установка в основном используется для производства шлангов из ПВХ, ПП, ПЭ и других пластиковых шлангов, которые могут широко использоваться в медицинской, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Разновидности производственных шлангов: одинарная трубка, одинарная трубка с цветовым кодом, параллельная трубка одинакового диаметра, параллельная трубка разного диаметра, параллельная трубка с цветовой кодировкой…. Усовершенствованная конструкция этого устройства, главный двигатель и маркировочная машина используют регулировку скорости преобразования частоты, а скорость экструзии стабильна. Уровень воды и контроль температуры воды в баке охлаждающей воды. Базовая модель: резервуар для воды из нержавеющей стали ST-45×25, длина 2 метра, с сушильным устройством; трактор с плоским ремнем из нетоксичного пластика, мощность: 0,06 кВт × 2 намотчика с двойной станцией, мощность: 0,75 кВт.

Линия по производству профилей из ПВХ и профилей из ПП, ПЭ, ПВХ и ДПК: 1. Введение продукта: Использование специально разработанной технологии производства шнека, пресс-формы и экструдера для производства древесно-пластиковых изделий. Экструдер может быть экструдирован напрямую путем двухступенчатого смешивания на одной машине или может быть экструдирован в два этапа после грануляции, что экономит электроэнергию и пространство, имеет высокую производительность и стабильное давление экструзии.Остаточная вода в порошке делает секция подачи основной машины более существенна, эффект пластификации и смешивания хороший. Оптимизированная конструкция шнека делает ножницы небольшими, и древесное волокно не так просто разрезать, чтобы материал оставался в машине в течение равномерного времени. Цилиндр шнека обработан биметаллом, который является износостойким и устойчивым к коррозии, что значительно увеличивает срок его службы. Эта производственная линия может производить древесно-пластиковые профилированные изделия из полиэтилена, полипропилена или ПВХ.Изделия прочные и долговечные, имеют преимущества как изделий из пластика, так и изделий из дерева.Он не только устраняет недостатки легкой деформации изделий из пластика, но и преодолевает изделия из дерева, которые легко подвергаются коррозии, поеданию молью и т. д. Недостатком короткого срока службы является то, что он в основном используется для поддонов, упаковочных коробок, полов,…

  Экструзионная линия для производства оконныхпрофилей из ПВХ 1. Описание линии Данная производственная линия использует PVC или UPVC в качестве сырья для производства различных видов оконных и дверных профилей. Экструдера и тянущее устройство идут с преобразователем частоты для регулирования скорости, вся линия способна осуществлять бесступенчатое регулирование скорости. Вакуумный калибрационный стол оснащен закрытой энергосберегающей вакуумной системой. Благодаря централизованному водоснабжению и быстрозаменяемой муфте он осуществляет быструю смену различных форм калибровки. Стол может быть различной длины: 4м, 6м или 8м. Тянущее устройство идет ленточного типа, гарантирует стабильную экструзию без деформации профиля. Автоматический ламинатор для нанесения пленки обеспечивает гладкую поверхность экструдированных издеий. Режущее устройство оснащено синхронно-следящей системой. Технические параметры Модель экструдера SJSZ55/110 SJSZ65/132 SJSZ80/156 Макс. Ширина изделия 180 mm 240 mm 300 mm Производительность 80-100 kg/h 180-240 kg/h 300-350 kg/h Скорость 0.6-6 m/min 3-3.5 m/min 4-5 m/min