Дверная панель из пенопласта WPC и линия по производству широких панелей 1. Особенности производственной линии: В установке используется специально разработанный конический двухшнековый экструдер, регулировка скорости постоянного тока для привода и импортный фирменный прибор контроля температуры, который обладает преимуществами широкого диапазона регулирования скорости, высокой точности контроля температуры, удобной и надежной работы и т. д. Вспомогательная машина состоит из вакуумного установочного стола, тягача, режущей машины и толкателя. Оснащен большим устройством принудительного охлаждения для обеспечения эффекта установки пластины. Гусеничный трактор использует прецизионный редукторный двигатель и преобразователь частоты, преимуществами которых являются разумная конструкция, большая тяговая сила и стабильное тяговое усилие. Станок для резки имеет преимущества надежной и точной работы и высокой точности резки.Рама толкателя оснащена подвижной тележкой толкателя и специальным резиновым защитным слоем, который не повреждает материал и прост в использовании. Вспомогательный блок принимает программируемое компьютерное управление или систему управления известной отечественной марки, а управление всей машиной является надежным и стабильным. 2. Основные технические параметры модель YF600 YF800 1000 иен YF1250 Максимальная ширина изделия (мм) 600 800 1000 1250 Хост-модель  СЖЗ 80/156 СЖЗ 80/156 СЖЗ 92/188 СЖЗ 92/188 Максимальный объем экструзии (кг/ч) 360 360 600 600 Мощность хоста (кВт)…

Линия по производству полиэтиленовых труб, армированных углеродной спиралью 1. Особенности производственной линии Оснащен специальным одношнековым экструдером для полиолефинов, который обладает характеристиками высокоскоростной экструзии и высокоскоростного ускорения; специально разработанный метод охлаждения проклейки: диапазон производства 50-200 мм; лучшая конструкция для низкой температуры плавления, внутренняя напряжение в трубе небольшое, а внутренняя и внешняя гладкая поверхность; высокая гибкость, подходит для совместной экструзии всех полиолефиновых материалов, может экструдировать двухслойные, трехслойные армированные спиралью трубы с различными характеристиками; входной конец оптимизирован медная спиральная калибровочная втулка имеет устройство предварительного охлаждения и сильное вакуумное всасывающее устройство, подходящее для высокоскоростной экструзии трубы; регулировка двигателя продольного движения, трехмерная регулировка может быть достигнута вверх, вниз, влево и вправо; высокоэффективная вода насос и специальная разбрызгивающая головка обеспечивают эффективное охлаждение распылением. 2. Особенности полиэтиленовой углеродной трубки: Углеродная трубка из полиэтилена имеет специальную форму резьбы, которую можно свободно сгибать для обхода препятствий, что удобно при строительстве. Длина одиночной углеродистой трубы из полиэтилена определяется пользователем по желанию, чтобы уменьшить количество соединительных портов, что может сделать конструкцию быстрой, простой в обслуживании, легкой по весу, простой в обращении и снизить трудоемкость; специальная нитевидная физическая форма высокопрочных изделий делает их…

Линия по производству двойных труб ПВХ 1. Особенности экструзионной линии для производства двойных труб из НПВХ: Продукция, производимая на линии экструзии двухтрубных труб из НПВХ, в основном используется для нарезания резьбы в строительных трубах, электрических трубах и т. д. Первоклассное качество является результатом многолетнего опыта.Основная машина оснащена коническим двухшнековым экструдером для улучшить эффект смешивания и высокое давление экструзии. Экструзионная головка с двойной трубкой. Высокая эффективность производства и стабильное литье. Используя технологию вакуумной калибровки с двойной трубкой, распылительное охлаждение для обеспечения качества трубки. Независимое управление общей структурой двухтрубного тянущего механизма и синхронного режущего устройства. Оборудование компактно и занимает небольшую площадь. 2. Основные технические параметры: модель SJSZ51/105 Применимое сырье ПВХ Модель экструдера SJSZ51/105 Диапазон диаметров мм 16-50 Мощность двигателя 22кВт Максимальный объем экструзии 120 кг/ч Скорость производства, м/мин 3-10    

Линия по производству шлангов, армированных ПВХ-волокном 1. Особенности и использование труб: Шланг, армированный волокном из ПВХ, также известный как сетчатая труба из ПВХ, широко известная как пластиковая труба из змеиной кожи, имеет множество характеристик, таких как нетоксичность, прозрачность, сопротивление давлению, сопротивление растяжению, устойчивость к кислотам и щелочам, красивый внешний вид, мягкий и легкий, и прочный.Он подходит для транспортировки сжатых или агрессивных газов и жидкостей и широко используется в машиностроении, угольных шахтах, нефтяной, химической промышленности, сельскохозяйственном орошении, строительстве, гражданском использовании (солнечные водонагреватели, газовые баллоны) и других областях . Он также широко используется для полива садов и газонов. 2. Производственная линия Линия по производству шлангов, армированных ПВХ-волокном, в основном состоит из бака-распылителя, трактора, намоточной машины, наматывающего устройства и т. д. Он обладает такими характеристиками, как разумное соответствие, уникальная структура, надежная работа, простота в эксплуатации, удобное обслуживание, мощная непрерывная производственная мощность и т. д., и пользуется большим спросом и доверием у большинства пользователей.    

Линия по производству внутренней спиральной трубы глушителя из пенопласта НПВХ 1. Особенности и применение труб: Для строительства дренажных труб. Уникальная внутренняя спиральная структура заставляет воду течь вдоль резьбы, что значительно снижает шум, вызванный потоком воды.После вспенивания сырья удельный вес трубы снижается до уровня ниже 0,9, а пенообразование является равномерным, высоким. прочность и малый вес. 2. Структура оборудования: Основная машина использует совместную экструзию двух двухшнековых экструдеров и усовершенствованную формулу процесса, полученную благодаря многолетней практике и опыту. Соэкструзионная экструзионная головка может быть специально разработана, и труба со сплошными стенками, внутренняя спиральная труба со сплошными стенками, вспененная труба и внутренняя спиральная труба из вспененного материала могут производиться одновременно только путем замены оправки. Замена формы может производить нано-антибактериальную трубу для подачи воды из ПВХ, внутреннюю спиральную трубу глушителя с полой стенкой. 3. Технические параметры: Модель хоста: SJSZ-65/22 SJ-SZ-55/22 Диапазон выпускаемой трубы мм: ∮16-∮160 Производственная скорость: 1-12 м/мин

Линия по производству шлангов, армированных стальной проволокой из ПВХ 1. Внедрение производственной линии Высокоскоростной и высокоэффективный экструдер используется для обеспечения качества и производительности пластификации материала. Специально разработанная машина для намотки проволочной пружины имеет равномерную намотку пружины и длительное непрерывное время производства. Труба, изготовленная специально разработанной трубной головкой, имеет высокую прозрачность, равномерное распределение стальных проволок, а длина может быть установлена ​​произвольно. Основные электрические компоненты установки импортные, работают стабильно и надежно. Все кнопки управления устройства спроектированы как единое целое, что позволяет легко и быстро работать. 2. Основные технические параметры модель XQS45 XQS65 XQS90 SQS120 экструдер SJ45/30 SJ65/30 SJ90/30 SJ120/30 Диапазон спецификаций ф12-25 Ф20-50 Ф50-102 Ф75-150 Урожай 20-40 40-75 70-130 100-150 Установленная мощность 30 40 50 75    

Шланг малого диаметра, линия по производству медицинских трубок Эта установка в основном используется для производства шлангов из ПВХ, ПП, ПЭ и других пластиковых шлангов, которые могут широко использоваться в медицинской, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Разновидности производственных шлангов: одинарная трубка, одинарная трубка с цветовым кодом, параллельная трубка одинакового диаметра, параллельная трубка разного диаметра, параллельная трубка с цветовой кодировкой…. Усовершенствованная конструкция этого устройства, главный двигатель и маркировочная машина используют регулировку скорости преобразования частоты, а скорость экструзии стабильна. Уровень воды и контроль температуры воды в баке охлаждающей воды. Базовая модель: резервуар для воды из нержавеющей стали ST-45×25, длина 2 метра, с сушильным устройством; трактор с плоским ремнем из нетоксичного пластика, мощность: 0,06 кВт × 2 намотчика с двойной станцией, мощность: 0,75 кВт.

Линия по производству профилей из ПВХ и профилей из ПП, ПЭ, ПВХ и ДПК: 1. Введение продукта: Использование специально разработанной технологии производства шнека, пресс-формы и экструдера для производства древесно-пластиковых изделий. Экструдер может быть экструдирован напрямую путем двухступенчатого смешивания на одной машине или может быть экструдирован в два этапа после грануляции, что экономит электроэнергию и пространство, имеет высокую производительность и стабильное давление экструзии.Остаточная вода в порошке делает секция подачи основной машины более существенна, эффект пластификации и смешивания хороший. Оптимизированная конструкция шнека делает ножницы небольшими, и древесное волокно не так просто разрезать, чтобы материал оставался в машине в течение равномерного времени. Цилиндр шнека обработан биметаллом, который является износостойким и устойчивым к коррозии, что значительно увеличивает срок его службы. Эта производственная линия может производить древесно-пластиковые профилированные изделия из полиэтилена, полипропилена или ПВХ.Изделия прочные и долговечные, имеют преимущества как изделий из пластика, так и изделий из дерева.Он не только устраняет недостатки легкой деформации изделий из пластика, но и преодолевает изделия из дерева, которые легко подвергаются коррозии, поеданию молью и т. д. Недостатком короткого срока службы является то, что он в основном используется для поддонов, упаковочных коробок, полов,…

  Экструзионная линия для производства оконныхпрофилей из ПВХ 1. Описание линии Данная производственная линия использует PVC или UPVC в качестве сырья для производства различных видов оконных и дверных профилей. Экструдера и тянущее устройство идут с преобразователем частоты для регулирования скорости, вся линия способна осуществлять бесступенчатое регулирование скорости. Вакуумный калибрационный стол оснащен закрытой энергосберегающей вакуумной системой. Благодаря централизованному водоснабжению и быстрозаменяемой муфте он осуществляет быструю смену различных форм калибровки. Стол может быть различной длины: 4м, 6м или 8м. Тянущее устройство идет ленточного типа, гарантирует стабильную экструзию без деформации профиля. Автоматический ламинатор для нанесения пленки обеспечивает гладкую поверхность экструдированных издеий. Режущее устройство оснащено синхронно-следящей системой. Технические параметры Модель экструдера SJSZ55/110 SJSZ65/132 SJSZ80/156 Макс. Ширина изделия 180 mm 240 mm 300 mm Производительность 80-100 kg/h 180-240 kg/h 300-350 kg/h Скорость 0.6-6 m/min 3-3.5 m/min 4-5 m/min  

Экструзионная линия для производства малых профилей из PVC, PP, PE, PC, ABS 1.Описание линии Это результат использования передовых отечественных и международных технологий. Линия состоит из одношнекового экструдера, вакуумного калибрационного стола, тянущего устройства, режущего устройства, укладчика и т,д. Оборудование обладает рядом преимуществ: хорошая пластификация, высокая производительность и низкое энергопотребление. Основная машина линии идет с импортным преобразователем частоты. Терморегулятор RKC или OMRON на выбор. Вакуумный насос и двигатель тянущего устройства удобны для технического обслуживания и ремонта. 2. Технические параметры Модель XQ50 XQ108 XQ180 Макс. Ширина изделия(mm) 50 108 180 Модель экструдера SJZ 45/100 SJZ 45/100 SJZ 55/110 Общая мощность (kw) 18 26.1 31.6 Расход охлаждающей жидкости (m3/h) 5 5 7 Расход сжатого воздуха (m3/min) 0.5 0.6 0.6  

Экструзионная линия для производства ПВХ панелей 1. Описание линии Данная производственная линия использует PVC или UPVC в качестве сырья для производства различных видов потолоков и панелей. Экструдера и тянущее устройство идут с преобразователем частоты для регулирования скорости, вся линия способна осуществлять бесступенчатое регулирование скорости. Вакуумный калибрационный стол оснащен закрытой энергосберегающей вакуумной системой. Благодаря централизованному водоснабжению и быстрозаменяемой муфте он осуществляет быструю смену различных форм калибровки. Тянущее устройство идет ленточного типа, гарантирует стабильную экструзию без деформации профиля. Автоматический ламинатор для нанесения пленки обеспечивает гладкую поверхность экструдированных издеий. Режущее устройство оснащено синхронно-следящей системой. Технические параметры Модель экструдера SJSZ55/110 SJSZ65/132 Макс. Ширина изделия 180 mm 240 mm Производительность 80-100 kg/h 180-240 kg/h Скорость 0.6-6 m/min 3-3.5 m/min  

Линия для производства CPPполивочной плёнки Ширина продукции：1200-4200mm。 Производительность：200-1260kg/h。 Характер линии: 1.Шнек является специальный шнек, у него высокая производительность, высокое качество. 2.Можете выбрать автоматической фильер, автоматическо проверить толщину продукции, автоматическо регулировать толщину. 3.В внутри охлаждаюшего ролика винтовой канал, хорошо и быстро охлаждать плёнку. 4.С автоматической моталкой, чтобы собрать край. 5.Автоматическая моталка, автоматическо поменять ролик и отрезать плёнку.

CPE 流延膜生产线 主要特征： Линия для производства CPE поливочной плёнки Характер линии У CPE поливочной плёнки высокая прозрачна, точность толщины≤±3%, Материал: HDPE и LLDPE Ширина готовых продукции: 1600-2100mm、1700-2200mm、 2000-2500mm、2200-2700mm。 Главные технические параметры: ■ Макс производительность：200m/min； ■ Толщина продуцкии：0.035～0.15mm； ■ Точнось：≤±4%； ■ Ширина продукции：2100mm； ■ Макс собраного ролика：800mm； ■ Экструзионная производительность：680Kg/h。

Линия для производства PVDF поливочной плёнки 1.Макс ширина продукции：1070mm 2.Толщина продукции25-35μm 3.Макс производительность：25-30m/min 4.Струкдура слоя: отдельной слой。 5.Материал: PVDF 6.Материал головки фильера и шнека с трубой: Hartz легированная сталь(выбор).

Каландр для пластиковых листов Это линия может производиться тверый лист PVC, пол-твердый лист PVC, Линия состаит от каландр с 5 роликов, охлаждающая моталка, Может производится лист на толщину 0.03-0.90mm. Технические параметры 0.03-0.08mm 0.08-0.90mm 350-700kg/h 700-1300kg/h 55kw*2 , 75KW*3 ,      Скорость ролика： 0-40m/min 5 Место，Точность привода:6 5 Место，Мощность нагрева:  40кВт/Место Каландр   Мощность 458KW, мощность нагрева 220KW, рабочая мощность 350KW/H  

Экструзионная линия для переработки вторичного сырья из PP, PE, PET Переработка пластиковых отходов пленок из ПП, ПЭ, ПЭЕ, Как правило, трудная задача всех проектов утилизации. Благодаря постоянным исследованиям и практике, наша компания решила данную проблему. Линия для переработки ПП, ПЭ, ПЭТ пленок разработана с полным учетом характеристик пленочных материалов. Благодаря сортировке, дроблению влажного типа, очистке и другим процессам обработки, оборудование позволяет удалять почву, нефть и другие грязные вещества из сельскохозяйственной, упаковочной пленки, пластиковых пакетов и т,д. Переработанные материалы идут на повторное использование для выдувания пленки, литья под давлением, грануляция и пр.