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PVC仿大理石板材挤出设备

产品特点:
PVC仿大理石板材挤出设备特点优势
高度仿真效果:通过独特的模具设计和先进的挤出工艺,能够精确模拟天然大理石的纹理、色彩和质感,使生产出的 PVC 仿大理石板材在外观上与天然大理石极为相似,满足了建筑装饰行业对美观性的高要求。例如,通过对颜料分散技术和模具流道设计的优化,可实现逼真的大理石纹理的层次感和立体感。​
稳定的产品质量:生产线配备高精度的配料系统、先进的挤出设备和自动化控制系统,能够精确控制生产过程中的各项参数,保证产品质量的稳定性和一致性。板材的厚度公差可控制在极小范围内,表面平整度高,物理性能稳定,符合相关国家标准和行业规范。​
高效节能:双螺杆挤出机的高效塑化能力和先进的加热冷却系统,使生产线在保证高产量的同时,降低了能源消耗。与传统的生产工艺相比,可节能 15% - 25%,有效降低了生产成本,提高了企业的经济效益。​
生产灵活性:通过调整原料配方、模具结构和生产工艺参数,生产线能够快速切换生产不同规格、颜色、纹理的 PVC 仿大理石板材,满足市场多样化的需求。例如,可在短时间内调整生产线参数,生产出适用于室内墙面装饰、地面铺设、家具台面等不同应用场景的板材产品。​
环保性能:PVC 仿大理石板材生产过程中,可大量使用碳酸钙等无机填充料,减少了 PVC 树脂的用量,降低了产品成本的同时,也符合环保要求。此外,生产线在运行过程中,通过合理的废气处理装置和节能措施,减少了对环境的污染和能源消耗。​
PVC 仿大理石板材优点:
挤出压延的石塑板材,经过表面UV处理,使板材表面呈镜面效果,有着强大的产品表面饱和度,类似微晶石晶莹剔透的玻璃层,使其真正成为名副其实的金刚石板,达到大理石般的立体效果。
1) 绿色环保、美观适用;2)可使用回收料,成本低廉;3)有大理石材逼真效果,没有放射性元素;4)超强耐磨,耐刮擦;5)表面光亮而不滑,还能防滑;6)防水、防火等
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PVC仿大理石板材挤出生产线

PVC Artificial marble/imitation stone board Production Line

Экструзионная линия для производства доски имитирующего мрамора из ПВХ


一、PVC仿大理石板材挤出生产线概述

PVC 仿大理石板材挤出生产线是一种专业用于生产具有逼真大理石纹理和外观效果的 PVC 板材的先进设备。随着建筑装饰行业对环保、美观且经济的装饰材料需求不断增长,PVC 仿大理石板材凭借其独特优势,在市场上的应用日益广泛,而该生产线的技术发展也备受关注。

二、PVC仿大理石板材挤出生产线技术参数

系统 / 项目技术参数系统 / 项目技术参数
原料预处理系统
牵引与切割系统
配料装置精度±0.2%(质量比)牵引机牵引速度范围1 - 5m/min
高速混合机容量500 - 1000L牵引机速度控制精度±0.05m/min
高速混合机搅拌速度800 - 1500r/min定长切割装置切割精度±1mm
挤出系统
定长切割装置切割方式高速锯片切割
双螺杆挤出机螺杆直径65 - 90mm自动化控制系统
双螺杆挤出机长径比28 - 36:1PLC 品牌西门子、三菱等知名品牌(可定制)
螺杆材质优质合金钢,表面氮化处理数据采集频率10 - 20Hz
挤出量200 - 500kg/h报警响应时间≤1s
加热功率30 - 60kW配方存储数量≥30 组
温控精度±1℃生产线整体性能
熔体泵流量精度±0.5%生产线总功率80 - 150kW
熔体泵压力范围5 - 20MPa生产速度1 - 5m/min
成型与冷却系统
成品率≥97%
三辊压光机辊筒直径200 - 300mm板材厚度公差±0.1mm
三辊压光机辊筒长度与模具适用板材宽度匹配板材宽度公差±2mm
三辊压光机表面硬度HRC58 - 62生产线占地面积长 30 - 40m,宽 6 - 8m
三辊压光机温控范围30 - 120℃操作人员数量3 - 4 人 / 班
三辊压光机温控精度±2℃模具系统
冷却托架冷却方式循环水冷衣架式模具适用板材宽度600 - 1500mm
冷却托架冷却区域数量3 - 5 个衣架式模具适用板材厚度2 - 8mm
冷却托架冷却水温控制范围15 - 30℃模具材质热作模具钢(如 H13)


模具表面粗糙度Ra≤0.4μm

三、工作原理

原料混合与塑化:按配方比例称取的 PVC 树脂、碳酸钙填充料、各种助剂及颜料等原料,在高速混合机中充分混合均匀。混合后的原料进入双螺杆挤出机,在螺杆的旋转推动下,物料在机筒内逐渐向前移动。同时,机筒外部的加热装置对物料进行加热,螺杆的剪切作用也产生热量,使物料在高温下逐渐熔融塑化,形成具有良好流动性的熔体。

挤出与纹理成型:塑化后的熔体通过熔体泵稳定地输送至衣架式模具。在模具内部,物料在特定的流道中流动,模具的特殊结构设计使得物料在挤出过程中形成不同的流速和压力分布,从而模拟出天然大理石的纹理效果。物料从模具挤出后,形成具有初步形状和纹理的板材。

成型与冷却:挤出的板材进入三辊压光机,通过辊筒的挤压和压光作用,板材表面变得平整光滑,同时初步定型。随后,板材在冷却托架上进行冷却,循环水带走板材的热量,使其温度迅速降低,最终固化成型,确保板材的尺寸稳定。

牵引与切割:成型后的板材由牵引机以恒定速度牵引前进,牵引速度与挤出速度精确匹配,保证板材的质量。当板材达到设定长度时,定长切割装置启动,将板材切割成所需的尺寸,完成整个生产过程。

四、应用领域

建筑装饰行业:广泛应用于室内外墙面装饰、地面铺设、柱体装饰等。其逼真的大理石外观和良好的物理性能,可替代天然大理石用于酒店、写字楼、商场、住宅等各类建筑场所,既能营造出高档豪华的装饰效果,又具有成本优势和施工便利性。

家具制造行业:用于制作家具台面、柜门、侧板等部件。PVC 仿大理石板材的防水、防潮、耐磨等性能,使其在家具应用中表现出色,能够满足家具对美观性和实用性的双重要求,为家具产品增添独特的装饰魅力。

广告展示行业:可作为广告展示牌、标识牌的基材。其表面光滑、易于印刷和加工的特点,使其能够制作出高质量的广告展示产品,通过精美的图案和逼真的大理石效果,吸引消费者的注意力,提升广告宣传效果。

其他领域:在一些对装饰材料有特殊要求的场所,如医院、学校、图书馆等公共建筑,以及船舶、汽车内饰等领域,PVC 仿大理石板材也具有广泛的应用前景。其环保、抗菌、易清洁等特性,使其成为这些场所装饰材料的理想选择。


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